從結(jié)構(gòu)上看，杭州冷凍干燥機是一種集制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)于一體的新型箱體，可有效利用箱內(nèi)空間儲存物料進行冷凍真空干燥，適用于原料藥、中草藥片、醫(yī)藥中間體、食品等多種物料的干燥。

　　

　　杭州冷凍干燥機工作時，干燥速度是用戶非常關(guān)心的一點。但在實際操作中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)干燥速度并不理想。那么，影響干燥機干燥速度的因素有哪些呢？
 

　　

　　1、物料預(yù)凍速度。據(jù)了解，物料的預(yù)凍是凍干機工作時首先要做的事情。預(yù)冷凍可分為快速冷凍和慢速冷凍。冷凍過程中形成的晶體大小極大地影響了整體干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度。速凍與慢速凍有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華。快速冷凍導(dǎo)致升華率低，解吸率快；慢速冷凍導(dǎo)致快速升華速度和慢分辨率。

　　

　　預(yù)凍速度必須根據(jù)物料準(zhǔn)確控制。建議干燥室中的壓力將直接影響傳熱和傳質(zhì)（水蒸氣）的速率。對于傳質(zhì)，壓力越低越好；對于傳熱來說，壓力越高越好。由于傳質(zhì)速率主要由升華界面和干燥層表面的溫度和壓力決定，因此增加干燥層中水蒸氣逸出率的操作有兩種：增加界面處的水蒸氣壓力。或者提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。

　　

　　2、材料類型。據(jù)悉，在杭州冷凍干燥機凍干過程中，凍干物料的形態(tài)通常分為固態(tài)和液態(tài)。固體的體積密度和液體的組成密度對材料的凍結(jié)時間有影響。物料在冷凍干燥時，分裝成容器后的表面積與物料厚度之間存在一定的比例關(guān)系。

　　

　　一般來說，物料堆放越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料稀薄，單位凍干面積每批干的物料就會少，不利于提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量。因此，應(yīng)根據(jù)材料綜合考慮。